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哪里能做步冷试验检测 钢回火脆性步冷冲击试验有什么标准?

发布日期:2017-11-13浏览次数:
    回火脆性,是指 淬火钢回火后出现韧性下降的 现象。淬火钢在回火时,随着回火温度的升高,硬度降低,韧性升高,但是在许多钢的回火温度与 冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷,一个在 200~400℃之间,另一个在450~650℃之间。随回火温度的升高,冲击韧性反而下降的现象,回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。
 
    回火脆性,回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。
    第一类回火脆性又称不可逆回火脆性,低温回火脆性,主要发生在回火温度为 250~400℃时,  特征:
    1、 有不可逆性。
    2、与回火后的冷却速度无关;
    3、断口为沿晶脆性断口。产生这种现象的原因有三种:1)残余A转变理论2)碳化物析出理论3)杂质偏聚理论 。其无法消除,不在这个温度范围内回火,没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素 ,但是可以减弱,例如降低钢中杂质元素的含量;用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒;加入Mo、W等可以减轻;加入Cr、Si调整温度范围(推向高温);采用等温淬火代替淬火回火工艺。
 
    第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性。发生的温度在 400~650℃, 特征有:
    (1)具有可逆性;
    (2)与回火后的冷却速度有关;回火保温后,缓冷出现,快冷不出现,出现脆化后可重新加热后快冷消除。
    (3)在脆化区内回火,回火后脆化与冷却速度无关;
    (4)断口为沿晶脆性断口。
 
    回火脆性影响第二类回火脆性的因素是:1)化学成分2)A晶粒大小3)热处理后的硬度 。而产生的机理 :
    (1)出现回火脆性时,Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A 晶界偏聚,都集中在2~3个原子厚度的晶界上,回火脆性随杂质元素的增多而增大。
    (2)淬火未回火或回火未经脆化处理的,均未发现合金元素及杂质元素的偏聚现象。
    (3)合金元素Mo能抑制杂质元素向A晶界的偏聚,而且自身也不偏聚。
    防止第二类回火脆性的防止方法有:
    (1)提高钢材的纯度;
    (2)加入适量的有益的合金元素;
    (3)对尺寸小、形状简单的零件,采用回火后快冷的方法;
    (4)采用亚温淬火(A1~A3): 细化晶粒,减少偏聚。加热后为A+F(F为细条状),杂质会在F中富集,且F溶解杂质元素的能力较大,可抑制杂质元素向A晶界偏聚;
    (5)采用高温形变热处理,使晶粒超细化,增大晶界面积,降低杂质元素偏聚的浓度。
 
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